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避免砼泵泵管堵塞有哪些方法?

2020-05-01 14:42:14

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改革开放以来,我国钢管工业发展,通过原有钢管厂的技术改造一批现代化钢管企业的建成投产,赶上了世界钢管生产技术进步的步伐。目前,我国绝大部分钢管产品质量基本满足国内市场需求。但是代表着钢管行业发展技术水平的、高难度产品仍需从,其主要原因是我国泵管企业生产工艺技术水平亟待提高。因此,如何在生产中优化轧制工艺、降低生产成本、扩大产品规格、提高产品质量便是摆在我国钢铁生产企业和部门面前的重要研究课题。在这里说一下,泵管压射比压对形成裂纹的影响是综合的,一方面高比压使铸件的组织较致密,铸件而具有较好的抗裂能力;另一方面比压过高则易导致铸件残留应力过大,结晶过程中晶体骨架收缩受阻而产生裂纹。镁合金方向盘骨架比压通常在80~120MPa之间即可满足要求,同时,对浇注系统阻力损失系数小时采用较高的比压和较低的增压速度进行匹配,反之,则采用低压高速进行匹配。

随着现代化工业的发展,对钢管品种和质量要求越来越高,因此,世界各国都重视钢管生产的发展。砼泵泵管热处理设备主要用于泵管内壁淬火热处理、采用特别制作变压器、感应器长达三米多,制作。淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器,感应器可根据具体用户管经、长度可以特别定制。感应前端采用快接式,方便客户使用。

一、避免砼泵泵管堵塞有哪些方法?

(1)输送碎石商品混凝土时,前3000方不要满管出料,使管内物料不超过40%。

(2)作业完成后,应将管道内的商品混凝土全部输出,然后对管道进行冲洗,严谨用海绵球洗管,以免造成堵塞。

(3)在等料期间,多打几次空车泵,可避免堵管。

(4)在替换新管后,为避免堵管,可将压力适当增加泵管2-3MPa;输送3000-4000立方后,将压力恢复正常。

二、砼泵泵管有什么弱点?

(1)泵管选择热裂敏感小的铸造合金,严格控制元素硫的含量。不同铸造合金,对热裂的敏感性也不同。

(2)凡是凝固过程中收缩系数较小,凝固时形成的固相的强度较高的合金,其热裂敏感性较小。

(3)凡有利于提高固相线附近结壳高温强度和降低结壳收缩率的因素都有利于减缓热裂的产生。

(4)泵管温钢水红壳浇注。中碳钢在结晶温度附近的强度限度值很低,为0。5~2。0MPa。提高浇注温度将降低凝固时结壳的强度。

(5)对于ZG35,当浇注温度由1580℃降低到1530℃,其在热裂危险期的结壳强度将提高31%,因而有利于防止热裂产生。但是降低浇注温度,特别是对于薄壁铸件,很容易产生冷隔、浇不足等缺陷,因此,需要提高浇注时型壳的温度。

(6)一般对于水玻璃型壳希望浇注时型壳温度大于600℃,即要求红壳浇注。

许多砼泵泵管供应商会提供化学相容性表。但工程师们须注意,应使用专为泵管制定的化学相容性表,而不是为普通管道制定的化学相容性表。因为普通管道与化学物质只有一般性接触,而蠕动泵泵管是在压力条件下与化学流体接触,所以,普通管道的化学相容性级别与蠕动泵泵管的化学相容性级别不能等同。随着市场上泵管种类的日益增多,也使泵管挑选难度增大。蠕动泵因其没有污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。泵管是蠕动泵的重要部件之一,而后期用户却经常错选管材,致使其不适于所需应用场合。有些用户甚至用普通管道来代替蠕动泵管,以致造成灾难性后果。然而,当设计或购买蠕动泵系统时,不少工程师却常会忽略一个重要的部件--蠕动泵的泵管。

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