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合金弯头自动装配工艺与冲压弯头耐压功能

2020-06-30 11:56:00

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合金弯头自动装配工艺要求比人工装配的工艺要求复杂得多。为使自动装配工艺设计、经济合理,在设计中应满足以下要求。

一、装配工作循环的节拍同步在自动装配设备中,多工位刚性传送系统多采用同步方式,故总是有多个装配工位同时进行装配作业。为使各工位工作协调,并提高装配工位和生产场地的利用率,要求各个装配工位的工作同时开始和同时结束,即要求装配工作的节拍同步。装配工序应力求可分,对于装配工作周期较长的装配工序,可同时占用相邻几个装配工位,使装配工作在相邻几个装配工位上逐渐完成来平衡各个装配工位的工作时间,从而使装配工作循环的节拍同。

二、除正常传送外,宜避免或减少装配基础件的位置变动自动装配过程是将装配件按规定顺序和方向装到装配基础件上。通常装配基础件需要在传送装置上自动传送,并要求在每个装配工位上准确定位。故在装配过程中,应尽量避免或减少装配基础件的翻身、转位、升降等位置变动,以免影响装配过程中的定位精度,并可简化传动装置的结构。

三、合理选择装配基准面装配基准面通常应是精加工面或面积大的配合面同时应考虑装配夹具所的装夹面和导向面。只有合理选择装配基准面,才能装配定位精度。

四、对合金弯头要进行分类为提高装配自动化程度,需要对装配件进行分类大多数装配件是一些形状比较规则、容易分类分组的零件,按几何特性可分为轴类、套类、平板类和小杂件类,每类按尺寸比例又可分为长件、短件、匀称件三组,每组合金弯头又可分为四种稳定状态。经分类分组后,采用相应的料斗装置,即可实现多数装配件的自动给料。

工业冲压弯头的磨损一直是影响生产的一个要素,跟着技术不断发展,资料也,相继呈现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等资料。其间管道内衬氧化铝陶瓷以其高抗磨性、、耐氧化、蚀性好和很高的耐高低温强度功能,已成为一种使用广泛抗磨资料,占有了环球特种陶瓷市场份额(抗磨资料)的80%摆布。

冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。实践使用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。因为两者在化学成分上的区别,前者不耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

仅从规划应力上讲,冲压弯头的耐压功能好。但因为各方面的要素,地板采暖管的的实践壁厚一般为而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求,国标冲压弯头管耐压优势表现不出来;导热性:用于地板采暖的管材需求有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击功能比较好。

、柔韧性好、耐热,其功能高于其它塑料管材。安装简洁导热性好适用于地板采暖系统,可回收性。冲压弯头管材有其优良的抗冲击强度,可热熔焊接和机械衔接,优于PB—PP-R的热传导性。长期耐压功能,仅从规划应力上讲,国标冲压弯头的耐压功能较好。但因为各方面的要素,地板采暖管的的实践壁厚一般为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求,国标冲压弯头管耐压优势表现不出来。

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