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法兰的成形工艺与生产过程

2020-10-07 17:03:27

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法兰是如何挤压弯曲成形的?

一、对成形过程及结果进行了等效应力、等效应变、速度场以及载荷变化分析,研讨了差速挤出大口径厚壁弯头的成形特点,发现成形弯头截面无扁化,壁厚均匀,达到了误差要求,残余应力较小。

二、在法兰推制的时候相应要保持管道内壁光滑,没有毛刺焊溜等因此在法兰推制以前,相应要对管子的内部进行冲洗打磨,同时要涂上质量好的铅粉。

三、法兰在推制完成之后,还有较大的内应力和还原性,由于推制后也有比较大的应力存在和还原性,所以要求胎具的倍数在2.9倍左右而不是整整的3倍,不像国标弯头推至完毕后还可以压制一下使其达到国标,如此大的型号是不允许的。

四、通过管坯的偏心设计来实现模口处管坯内外弧的差速流动,从而产生弯曲形成弯头。通过管坯的偏心设计可以实现模口处管坯内外弧的差速流动,速度差值可达到预期设想,但成形弯头的弯曲曲率未达到要求。

五、通过对不同加载方案模拟结果的对比分析,得出了不同加载路径对成形弯头弯曲曲率的影响规律,为进一步较深入的研讨奠定了坚实的基础。

六、根据法兰规格换算成的速差要求以及差速挤出成形工艺特点,对管坯和成形模具进行了设计,用PRO/E软件建立管坯和模具的三维实体模型,用软件对成形过程进行了有限元数值模拟。

在管道工程中,法兰是用于管道的链接的管件产品,在需要进行连接的管道上面安装法兰盘,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。

按照法兰的结构和连接方式,法兰可以分为很多种:整体法兰、带颈对焊法兰、锻打法兰等,不同的法兰有着不同的性能和特点,使用的方法等也有所不同,法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。

法兰在生产过程中种类越来越多,对于不同种类的法兰,安装方法也有所不同,法兰式连接钢管的重要设备,在生产制造过程中,法兰的精度尤其高,这也便于我们平时的安装工作,接下来为大家介绍一下不锈钢法兰的正确安装方法。

一、不锈钢法兰紧固力应均匀一致,胶垫压缩量应控制在1/3左右。

二、不锈钢法兰在实际的使用中按照正常的方式和原理进行使用,不锈钢法兰确定使用中的质量性和价值型,按照正常的使用标准使用和安装。

三、不锈钢法兰应有足够的强度,紧固时不得变形。法兰密封面应平整清洁,安装不锈钢法兰时要认真清理油污和锈斑。

四、密封垫应有良好的耐油和耐衰老性能,以及比好的弹性和机械强度。安装不锈钢法兰应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫,并安放正确。

不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过模进行。由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。

不锈钢法兰管件是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。推好后,法兰要就此热状态下进行。

整好形后,法兰管件的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把法兰管件内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以出厂了。

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