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合金弯头的定位基准有哪些特点?

2020-05-07 19:27:24

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把合金弯头装配成部件或成品并达到装配要求的过程称为装配工艺过程。机械加工工艺过程直接决定零件和产品的质量,对产品的成本和生产周期都有较大的影响,是机械产品整个工艺过程的主要组成部分。合金弯头工业是新兴产业,在它蒸蒸日上的发展过程中,不断出铜的新产品和新的应用。目前它的应用已从印刷电路,发展到微电子和半导体集成电路铜印刷电路,是把铜箔作为表面,粘贴在作为支撑的塑料板上,用照相的办法把电路布线图印制在铜版上,因而广泛应用,需要消费大量的铜箔。此外,在合金管件的连接中还需用各种廉、熔点低、流动性好的铜基钎焊材料铜合金廉,、导电性和导热性好,加工性能、针焊性和耐蚀性优良,通过合金化能在很大范围内控制其性能,能够较好地满足徼电子器件引线框架的性能要求,是引线框架的重要材料。

为了合金弯头加工精度,工件应按照对定位的要求选择定位基准。几乎在所有的机器中都可以找到铜制品部件。除了电机、电路、油压系统、气压系统和控制系统中大量用合金弯头以外,种类繁多用黄铜和青铜制造的传动件和固定件,如齿轮、蜗轮、蜗杄、联结件、紧固件、扭拧件、螺钉、螺母等,比比皆是。

合金弯头的定位基准有哪些特点?

(1)所需要限制的自由度多,则需要一组表面定位;限制6个自由度,需要沿3个坐标方向以3个表面作定位基准。

(2)工件定位时,应视零件加工的具体情况,根据六点定位原则选择定位基准。需要限制的自由度少,可能只需一个表面定位(如平面)。

(3)合金弯头定位时,所选定位基准可能是点或线,这些点或线应由某些具体的表面体现出来,这些表面称为定位基准面。例如,以中心线作定位基准,可由内、外圆表面或两对称的侧平面体现。

(4)工件定位时,往往通过它的定位表面放置在机床上或夹具中,这时定位基准面起支承作用,但并不是所有定位表面都起支承作用。

(5)如直接找正、划线找正定位,所找正的那条线或那个面本身是定位基准,有时它是被加工表面,不能起支承作用,而用于起支承作用的表面不作定位用。

(6)近现代的组成构造和合金弯头混合结构是运用了结构力学、材料力学等工程力学的新基础理论。

(7)在研究了构造的性能指标、稳定系数、使用性能、合理性等基本上设计出的较新消息,构造方式组成构造和混合结构不但与土木基本建设有关,还普遍地运用于建筑物海洋工程、船只飞机场和器皿等行业。

合金弯头熔化温度也称为熔点,是反映保护渣熔化性质的一个重要指标,对渣膜厚度和结晶器热流有很大的影响。通常情况下,渣膜厚度随保护渣熔化温度的提高而增加。此外,坯壳热阻与渣膜热阻所占比例直接受保护渣熔化温度的影响,熔化温度越高,坯壳热阻所占比例越小,渣膜热阻所占比例越大。为沿整个结晶器长度方向始终存在相应厚度的液态渣膜,保护渣的熔化温度应低于或等于结晶器下口处坯壳的表面温度,后者与结晶器长度、拉坯速度及冷却水量有关般认为结晶器出口处铸坯表面温度为1250℃时,才能维持熔渣在结晶器内沿坯壳运动而始终保持相应厚度的液渣层。

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