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碳钢法兰设计考虑的问题与高压法兰的制作工艺

2020-10-19 22:47:35

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碳钢法兰是较常见常用较多的管道钣金展开构件。采用冷压的制作方法,具体操作是,事先放好磨具,每个口径都有不同的模具,模具为圆形带圆槽的,口径为钢管口径的一半,反正再下好料的弯头一侧涂上铅粉,在压力作用下,把弯头挤压成要做的弯度,这个时候钢管的口径受力容易变形,所以在钢管口径这里放一个撑口模具,防止挤压力度过大,造成严重变形,压制完事后坡口和修口,中间部分有不圆的或者出现椭圆的现象则用压力机校平,肉眼口径看着还能看过去的时候在做一次撑口工作,确定口径方面没有问题,可以交付使用。

碳钢法兰的设计之初要考虑哪些问题?

一、等分数确认,这个问题不是设计确认,而是由展开放样者,根据加工情况及其施工人员的素质确认。如是数控切割机下料,那可不考滤手工操作上的误差,直接将展开CAD图输入数控机即可下料,这类设置可以很大,如上千等分,此类等分数约可=周长/50。如是人工下料,则可将等分数设置少一些,因为等分数多了在画线时操作有困难,此时的等分数可约=周长/100-200。

二、弯曲半径:如设置无规定时,可取管道直径的1.5倍。如有规定时,则按规定设置。半径取值小则节省施工位置,反之构件占用位置偏大。

三、节数:其在节数设置较,少两节,较多不限,但多了虽然圆滑则工作量会增加,节数少了则工作量减少但圆滑程度不够,常见的可设置4---5节。

四、弯曲角度:这基本是上按规定设置,如无规定时,则按现场情况及管道走向及其坡度设置。理论上可在1-360度之间都是正常可行的。

五、直径:常见情况下,弯头两个端口的直径都是相同的,这类弯头的展开放样画图则是相对简单。特别情况下,弯头两个端口的直径可是不相同的,这类构件通常叫“牛角弯”,其外形美观,但展开放样方面却是难度很大。目前国内所有展开书籍中,没有一本能对此构件提出一个准确的计算公式,因为其展开下料受多种几何因素影响,就算是用软件来做,在国内多个钣金展开放样软件中,基本上是近似约等于的展开,其中能够准确地用成品锥管准确的分节切割成牛角弯的软件,国内只有一个软件能轻松做到。

高压法兰的优势表现在哪些地方?

一、闸阀采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置滚动轴承,摩擦力小,启闭轻松。

二、高压法兰连接钢制闸阀符合标准的要求,密封,性能优良,造型美观。

三、高压法兰闸阀阀杆经调质和表面氮化处理,有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。

四、闸板与阀座密封面用铁基合金堆焊或钴基硬质合金堆焊而成,抗磨,高温,抗擦伤性能好,使用寿命长。

高压法兰减轻了质量和空间,对工业用途起了重要作用。不仅节省了空间、减轻了重量,较重要的是接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以密封面对密封面的匹配。为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以后期设计出了一种体积小且重量轻(比守旧的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢法兰的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢法兰的成形中。

高压法兰的制作工艺简单方便:

(1)不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可任意大直径而壁厚相对较薄的高压法兰。这种高压法兰的原料比较特别,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。

(2)加工高压法兰的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易确定,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。

(3)由于上述二条原因,高压法兰可以缩短制造周期,生产成本降低。因不需要任意用设备。

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